1. Poleerimisketta materjal.
Erinevad toorikud vajavad erinevaid lihvkettaid või poleerimiskettaid. Ketta materjal tuleb määrata vastavalt tooriku konkreetsele materjalile. Näiteks: safiirtooteid saab kasutada vaskketaste, metallteemantide või roostevabast terasest ketastega.
2. Poleerimisketta tera suurus peaks olema suhteliselt hea.
Poleerimine on delikaatne protsess. Kasutatav ketas peab olema hea ja mitte liiga karm. Ainult õrn ketas võib lihvida tooriku pinnakihid ja muuta selle ühtlaselt peegelefektiks. Töötlemata kettad mitte ainult ei muuda mõju ebaühtlaseks, vaid kalduvad ka kriimustustele ja laigudele pinnal.
3. Poleerimiskettal peab olema teatav kõvadus.
Kuna toorikul ja kettal tekib kiire töötamise ajal suurem hõõrdumine ja kuumus, kui poleerimiskettal ei ole teatud kõvadust
Kraad, see on lihtne toota pragusid, kriimustusi, kokkuvarisemist ja muid nähtusi. Kui need probleemid ilmnevad kettal, ei saa tooriku poleerimise kvaliteeti tagada. Seetõttu on ketta õige kõvadus väga oluline. See on liiga raske.
Kuna see on liiga raske, on toorikut hõõrdeprotsessi ajal lihtne kahjustada. Seetõttu püüame materjali järgi valides valida plaadi, mis on veidi raskem kui tooriku materjal poleerimiseks, nii et mõju on parim.
4. Poleerimisketta jaoks kasutataval materjalil peab olema teatav kuumakindlus.
Miks on vaja kuumakindlust? Ei ole kahtlust, et hõõrdesoojus on tuntud füüsiline põhimõte. Kui ketas ei ole kuumakindel, siis pärast teatud lihvimisperioodi puruneb ketas automaatselt, kui temperatuur jõuab teatud väärtuseni. Või hävitada toorik. Kuigi meil on tasasel poleerimismasinal jahutusseade, sobivad ketaste poleerimiseks sobivamad hea kuumakindlusega materjalid.